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  1. 球罐智能设计集成

平台集成球罐风评页面

网页地址:https://www.pvrisk.cn/pvdesign/SphereDesign
URL单点登陆示例:
https://www.pvrisk.cn/pvdesign/SphereDesign?token=70c7550a-9935-40a9-a000-ee513b54e1a6
按保存按钮会提示是否退出,如果确定则发送消息给父页面(包括数据及结束标识)
软件试用过程:
1.
介质名称 输入 "丙烷";
2.
建造地点输入 “合肥”;
3.
公称容积输入 “3000”;
4.
点击 代表性介质按钮,后等待提示;
5.
点击保存按钮;
发送的消息格式示例:
{
  "type": "webAppEnd",
  "data": {
    "toolChainId": 9000000031948546,
    "toolChainNodeId": "4000000523562310",
    "componentId": 672,
    "TaskId": "3000001102292158",
    "Parameters": {
      "Data": {
        "ID": 23,
        "设备名称": "XX-XX",
        "建造地点": "合肥",
        "介质名称": "天然气",
        "代表性介质": "天然气",
        "工作温度": "环境温度",
        "工作压力": 3,
        "公称容积": 2000,
        "内径": 15700,
        "硫化氢": 20,
        "场地土类别": "Ⅱ",
        "结构形式": "8支柱3带混合式",
        "设计使用年限": 20,
        "地面粗糙度类别": "A类",
        "是否装有安全阀": 1,
        "最低气温": -6,
        "基本雪压": 0.6,
        "基本风压": 0.35,
        "地震烈度": "7度(0.10g)第一组",
        "毒性危害程度": "轻度危害",
        "爆炸危险程度": "易爆介质",
        "充装系数": 0.9,
        "是否液化气体": 0,
        "介质分组": "第一组",
        "设计压力": 3.2,
        "设计温度": "-20/50",
        "容器类别": "Ⅲ",
        "低温充装系数": null,
        "焊缝系数": 1,
        "钢板材料": "Q370R",
        "锻件材料": "20MnMo",
        "螺柱和螺母材料": "35CrMoA/30CrMoA",
        "焊接材料": "E5015-N1",
        "腐蚀裕量": 1,
        "TSG_21": 1,
        "GB_150": 1,
        "JB_4732": 0,
        "最低工作温度": null,
        "最高工作温度": 50,
        "设计温度最小值": -20,
        "设计温度最大值": 50,
        "guid": "CAF4BB16-6A38-4227-814C-9EA61E58E84F",
        "介质密度": null,
        "保温要求": 0,
        "代表性介质说明": "后面的设计参数、介质特性及其他风险控制参量主要根据代表性介质确定,请核实并正确选择",
        "操作条件说明": "工作压力默认取3.0MPa,请根据实际工作压力修改;  气相介质,默认取支柱数量较少的混合式结构;",
        "环境参数说明": "合肥匹配到一条风压雪压最低温度记录:安徽合肥市    精确匹配到地震地区记录:合肥(蜀山、庐阳、瑶海、包河),蚌埠(蚌山、龙子湖、禹会、淮山),阜阳(颍州、颖东、颖泉),淮南(田家庵、大通),枞阳,怀远,长丰,六安(金安、裕安),固镇,凤阳,明光,定远,肥东,肥西,舒城,庐江,桐城,霍山,涡阳,安庆(大观、迎江、宜秀),铜陵县*",
        "介质特性说明": "精确查询到天然气的毒性,爆炸危险性数据",
        "设计压力说明": "GB150.1 附录B.4.7,装有安全阀时,压力容器的设计压力按以下步骤确定: 1. 需要确定安全阀的整定压力(Pz),这通常取工作压力(Pw)的1.05~1.1倍。当Pz小于0.18MPa时,可以适当提高整定压力Pz相对于工作压力Pw的比值,即超过1.1倍的工作压力。2. 取设计压力等于或稍大于整定压力。本设计取值1.05倍工作压力",
        "设计温度说明": "设计温度不低于-20℃,可以不用选择低温钢",
        "低温充装系数说明": null,
        "容器类别说明": "第一组介质,设计压力大于1.6MPa小于10MPa,PV乘积大于50",
        "焊缝系数说明": "II类或III类压力容器,焊缝系数取1.0",
        "保温要求说明": "设计温度较高,可以不用设置保冷层",
        "钢板材料说明": "球罐选材默认选用综合性能较高的Q370R(一般只有在特殊情况才选用低温钢、高强钢或韧性更好的Q345R或Q245R)。,介质存在硫化氢,材料不建议选用Q490R。",
        "配套材料说明": "锻件材料及焊接材料一般选用强度级别及低温性能与主体材质相匹配的材料。",
        "腐蚀裕量说明": "该球罐没有明显的腐蚀机理,腐蚀速率按0.025mm/y计算; 计算的腐蚀裕量小于等于1.0mm,腐蚀裕量取1.0mm",
        "计算厚度": -15700,
        "计算厚度说明": " 球壳最大计算压力:3.2 ;没有查到任何符合要求的数据,材料:Q370R 温度:50 厚度:64.68",
        "球壳名义厚度": -15699,
        "球壳名义厚度说明": "设计厚度:-15698.7其中钢材厚度负偏差0.3mm,腐蚀裕量:1mm;名义厚度圆整:-15699",
        "运行工况损伤模式": "脆性断裂,韧性断裂,机械疲劳,湿硫化氢破坏,酸性水腐蚀,大气腐蚀",
        "损伤模式列表": "[\"韧性断裂\",\"脆性断裂\",\"机械疲劳\",\"湿硫化氢破坏\",\"酸性水腐蚀\",\"大气腐蚀\"]",
        "损伤模式识别说明": "最基本的损伤模式:脆性断裂,韧性断裂; 球罐为气相介质,运行过程中,球罐工作压力容易波动,球罐可能承受疲劳载荷,存在机械疲劳的可能; 介质中含硫化氢,考虑湿硫化氢破坏和酸性水腐蚀; 常温条件下,球罐可能存在大气腐蚀;",
        "工艺风险": " 超压风险:气体球罐的工作压力容易波动,其波动的幅度和频次可能会超过设计规定的幅度和频次,工艺上应设置可靠的压力监测、报警和控制系统;",
        "钢板交货状态": "--",
        "钢板交货状态说明": "钢板材料非Q245R或Q345R,按材料标准确定交货状态",
        "损伤模式_钢板交货状态": "脆性断裂",
        "冲击试验抽样": "每张",
        "冲击试验抽样说明": "球罐存在机械疲劳损伤模式,建议每张钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验",
        "损伤模式_冲击试验抽样": "机械疲劳",
        "冲击试验取样": 1,
        "冲击试验取样说明": "球罐可能存在机械疲劳问题,建议增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验",
        "损伤模式_冲击试验取样": "机械疲劳",
        "是否落锤试验": 1,
        "是否落锤试验说明": "球罐可能存在机械疲劳问题,建议附加进行落锤试验",
        "损伤模式_落锤试验": "机械疲劳",
        "钢板硫含量": null,
        "钢板硫含量说明": "默认不降低钢板硫含量",
        "损伤模式_钢板硫含量": "湿硫化氢破坏",
        "冲击试验温度": "-20℃",
        "冲击功指标": "60",
        "冲击功指标说明": "球罐存在机械疲劳问题,建议适当提高钢板冲击功指标",
        "损伤模式_冲击功指标": "机械疲劳",
        "是否提高冲击功指标": 1,
        "超声质量等级": "Ⅲ级",
        "超声质量等级说明": "钢板超声检测质量等级默认Ⅲ级",
        "损伤模式_超声质量等级": "脆性断裂",
        "扩散氢含量": "≤4.0",
        "扩散氢含量说明": null,
        "损伤模式_扩散氢含量": null,
        "人孔锻件级别": "Ⅳ级",
        "其他锻件级别": "Ⅲ级",
        "锻件级别说明": "球罐可能存在疲劳问题,建议人孔锻件Ⅳ级,其他锻件Ⅲ级",
        "损伤模式_锻件级别": "机械疲劳",
        "锻件是否复验": 0,
        "锻件是否复验说明": "只有在特定情况下,锻件才需要复验",
        "损伤模式_钢板复验": "脆性断裂",
        "焊条复验": 0,
        "焊条复验说明": "一般低温容器焊条才需要复验",
        "损伤模式_焊条复验": "脆性断裂",
        "气割坡口磁粉检测": 0,
        "气割坡口磁粉检测说明": "默认情况下,气割坡口不需要无损检测",
        "损伤模式_气割坡口检测": "脆性断裂",
        "硬印标记": 0,
        "硬印标记说明": "球罐可能存在疲劳问题,不建议采用硬印标记",
        "损伤模式_硬印标记": "机械疲劳",
        "预热温度": "-",
        "预热温度说明": "Q370R钢板小于23mm不需要预热",
        "损伤模式_预热温度": "脆性断裂",
        "焊接线能量": "--",
        "焊接线能量说明": "焊接线能量应不超过经焊接工艺评定合格的线能量上限",
        "损伤模式_焊接线能量": "脆性断裂",
        "清根后无损": 1,
        "清根后无损说明": "清根后最好进行无损检测",
        "损伤模式_清根后无损": "脆性断裂",
        "后热消氢处理": 0,
        "后热消氢处理说明": "一般在特定情况下需要后热处理",
        "损伤模式_后热消氢处理": "脆性断裂",
        "焊后检测时机": "--",
        "焊后检测时机说明": "无要求",
        "损伤模式_焊后检测时机": "脆性断裂",
        "热处理后检测": 0,
        "热处理后检测说明": "有再热裂纹倾向的材料才要求热处理后进行表面无损检测。",
        "损伤模式_热处理后检测": "再热裂纹",
        "耐压试验后检测": 0,
        "耐压试验后检测说明": "只对高强钢有要求",
        "损伤模式_耐压试验后检测": "脆性断裂",
        "无损检测方法": "衍射时差法超声检测、磁粉检测",
        "损伤模式_无损检测方法": "韧性断裂",
        "整体焊后热处理": 1,
        "焊后热处理温度": "610±15",
        "组焊件热处理": 0,
        "整体焊后热处理说明": "球罐可能存在疲劳问题,建议焊后整体热处理;球罐可能存在疲劳问题,应尽量提高热处理效果,建议适当提高热处理温度,同时提高配套锻件回火温度≥640℃",
        "损伤模式_整体热处理": "机械疲劳",
        "耐压试验方法": "液压试验",
        "耐压试验压力": "#VALUE!",
        "耐压试验说明": "水压试验压力计算过程:1.25 * 3.2 *  / ",
        "泄漏试验方法": "--",
        "泄漏试验压力": "--",
        "最高允许工作压力": "--",
        "泄漏试验说明": "默认情况不需要",
        "硫化氢含量控制": "≤20ppm",
        "硫化氢含量控制说明": "建议介质硫化氢含量不超过20ppm",
        "损伤模式_硫化氢含量控制": null,
        "液氨含水量": "False",
        "液氨含水量说明": "只有存在液氨应力腐蚀开裂时,才要求液氨含水量不低于0.2%",
        "损伤模式_液氨含水量": "液氨应力腐蚀开裂",
        "首检时间": "3年",
        "首检时间说明": "球罐存在开裂机理,建议内壁湿荧光磁粉检测比例不低于50%",
        "损伤模式_首检时间": null,
        "定期检验比例": "100%",
        "定期检验比例说明": "球罐存在开裂机理,建议内壁湿荧光磁粉检测比例不低于50%",
        "损伤模式_定期检验比例": null,
        "外壁磁粉检测": "true",
        "外壁磁粉检测说明": "球罐存在机械疲劳的可能,建议外壁50%以上表面无损检测",
        "损伤模式_外壁磁粉检测": null,
        "应急消防": "介质名称:天然气\n外观与性状:无色无臭气体。\n危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。\n灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。\n\n应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。\n\n健康危害:甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达25%~30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。皮肤接触液化本品,可致冻伤。\n工程控制:生产过程密闭,全面通风。\n呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。\n眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。\n身体防护:穿防静电工作服。\n手防护:戴一般作业防护手套。\n其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。\n\n燃爆危险:本品易燃,具窒息性。\n爆炸下限(%):5.3\n爆炸上限(%):15",
        "项目名称": "XXXXXX",
        "设计单位": "XXXXXX",
        "总图号": "XXXXXX",
        "支柱数目": 8,
        "支柱外径": 630,
        "支柱壁厚": 12,
        "支柱中心圆半径": 7850,
        "支柱腐蚀裕量": 1.5,
        "拉杆直径": 50,
        "拉杆腐蚀裕量": 2,
        "支柱底板腐蚀裕量": 3,
        "拉杆材料": "Q345D",
        "支柱材料": "Q345R",
        "支柱底板材料": "Q345R",
        "耳板材料": "Q345R",
        "翼板材料": "Q345R",
        "销子材料": "35",
        "单支柱地脚螺栓数": 2,
        "地脚螺栓公称直径": 30,
        "地脚螺栓腐蚀裕度": 3,
        "地脚螺栓材料": "Q345D",
        "距离A": null,
        "距离B": 8200,
        "距离C": null,
        "长度A": 400,
        "长度B": 200,
        "尺寸A": 12,
        "尺寸B": 12,
        "尺寸C": 12,
        "摩擦系数": 0.3,
        "保温层厚度": null,
        "保温层重度": null,
        "附件质量": null
      }
    },
    "ObjectId": "4000000523562310",
    "ip": "",
    "htmlUrl": "https://www.pvrisk.cn/pvdesign/SphereDesign?token=#thirdSystemToken#",
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    "version": 22,
    "toolChainNodeName": "基于风险的球罐初步设计1",
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    "optionId": "",
    "operationType": 2,
    "workDir": "/work/dir/peng-niu/20250257/4000000578259831",
    "ProcessId": "c8c4f99a-b4a1-43ec-9090-2f062a814de8",
    "mqType": "ControllerEvent",
    "tenant": "1857263271947915266",
    "taskId": "3000001102292158",
    "ControllerEventType": "hdc",
    "status": 1
  }
}
修改于 2025-02-27 01:02:46
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